铝合金压铸件表面抛光的主要目的是提高其表面光洁度和美观性，同时提高其耐腐蚀性和耐磨性。抛光铝合金压铸件表面光滑，不易积灰，易于清洗，但也能提高其表面硬度和耐磨性，延长其使用寿命。铝合金压铸件是一种常见的工业零件，其表面抛光和处理是一个非常重要的过程环节。本文将介绍铝合金压铸件表面抛光和处理的相关知识。
1.机械抛光:通过切割和表面塑性变形去除凸起部分，常用的工具包括油石条、羊毛轮和砂纸。对于对表面质量要求较高的产品，可采用超精研磨抛光方法。
2.化学抛光:将铝合金压铸件放入化学介质中，优先溶解微凸起部分，获得光滑的表面。该方法适用于形状复杂的铝合金压铸件，不需要复杂的设备，可以同时处理多个零件，效率高。
3.电解抛光:类似于化学抛光原理，表面光滑度可以通过选择性溶解表面的微小凸起来实现。与化学抛光相比，电解抛光可以消除阴极反应的影响，效果更好。电解抛光过程分为宏观平整溶解和微光平整阳极化两个步骤。
4.超声波抛光:将铝合金压铸件浸入磨料悬浮液中，放置在超声波场中，利用超声波的振荡作用进行磨削和抛光。超声波加工对铝合金压铸件的变形影响不大，但很难制造和安装工具。超声波抛光可以结合化学或电解方法使用。
5.流体抛光:铝合金压铸件表面用高速流动的液体和携带的磨粒冲刷，达到抛光效果。常用的方法有磨料喷射加工、液体喷射加工和流体动力研磨。
6.磁磨抛光：利用磁磨在磁场作用下形成磨刷，对铝合金压铸件进行磨削抛光。该方法加工效率高，加工质量高，工艺条件控制方便。选用合适的磨料，可达到较低的表面粗糙度。
铝压铸件表面抛光处理是一项十分重要的工艺环节，它可以提高铝压铸件的表面光洁度和美观度。
